篩分設(shè)備選擇振動(dòng)篩的技巧有哪些？

篩分作業(yè)是通過(guò)把松散的物料經(jīng)過(guò)篩孔分為幾種成品粒度的級(jí)別。篩分機(jī)械設(shè)備廣泛用于選礦廠、石料廠、選煤廠或其他工業(yè)部門(mén)，影響振動(dòng)篩工作效率的主要因素有入篩物料的粒度組成特性、給礦量的多少、振動(dòng)篩的傾斜角度、振幅及頻率等，上述各因素除影響振動(dòng)篩的處理能力外，更主要是影響振動(dòng)篩的篩分效率。那么，如何選擇昆明振動(dòng)篩專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠家呢，有什么優(yōu)勢(shì)？

 

1、給礦粒度組成特性的影響

 

給礦中粒度較大或較小者均易成為篩上產(chǎn)物或篩下產(chǎn)物，處理能力及篩分效率均較高；而接近篩孔尺寸的難篩顆粒越多篩分效率越低，處通能力也有所下降。通過(guò)破碎機(jī)粉碎前分出粒度符合要求的合格產(chǎn)品稱(chēng)為預(yù)先分級(jí)，在破碎后需要把產(chǎn)品中顆粒較大的產(chǎn)品篩分出來(lái)，與破碎機(jī)形成閉路，返回破碎機(jī)再破碎稱(chēng)為檢查篩分。預(yù)先篩分和檢查篩分又往往通稱(chēng)為輔助篩分。

 

2、給礦量的影響

 

若給礦量過(guò)大，振動(dòng)篩不能充分發(fā)揮篩分作用而影響篩分效率；若給礦量過(guò)小，篩分效率雖高，但處理能力下降。物料經(jīng)篩分后即得到*終產(chǎn)品稱(chēng)為獨(dú)立篩分。例如，品位達(dá)到要求的富鐵礦石經(jīng)過(guò)篩分以后，可以分為不同的粒級(jí)，分別送煉鐵廠、燒結(jié)廠或球團(tuán)廠。

 

3、給礦的均勻性

 

給礦應(yīng)沿篩面寬度方向均勻給入，以提高篩面的有效利用率，否則篩面利用率較低，對(duì)處理能力及篩分效率均有不良影響。為下一加工分選工序而進(jìn)行的篩分作業(yè)稱(chēng)為準(zhǔn)備篩分。例如，在選礦廠中進(jìn)行重選或磁選以前，通常要把礦石篩分成合格成品，然后進(jìn)行分選。

 

4、振動(dòng)篩的傾斜角度

 

振動(dòng)篩的頃斜角度不僅影響礦石在篩面上向下的運(yùn)動(dòng)速度，還會(huì)影響篩孔的垂直大小，傾斜角度大，礦石的運(yùn)動(dòng)速度加快，篩孔垂直尺寸變小，篩分效率降低。砂石料中含有的較多泥土的物料經(jīng)過(guò)篩分脫雜，即稱(chēng)為脫泥篩分或脫水篩分。在重介質(zhì)選礦中。用篩分方法將介質(zhì)分出以便回收利用，便稱(chēng)為脫介篩分。

 

5、振動(dòng)篩的振幅及頻率

 

振動(dòng)篩的振幅及頻率應(yīng)保持礦石被拋起下落后與篩面有充足的接觸時(shí)間即通過(guò)篩孔的機(jī)會(huì)。當(dāng)砂石中的成品在不同粒級(jí)中的分布顯著不同時(shí)，可以通過(guò)篩分的方法將砂石的粒級(jí)與其余粒級(jí)分離，這種篩分方法可以稱(chēng)為選擇性篩選。